高光機加工過程中的監控和調整，你造嗎？

文章出處：東莞鼎拓機械科技有限公司人氣：-發表時間：2017-02-23 11:54:00

一般而言，高光機工件在找正及程序調試完成后就可以進入自動加工的階段。當高光機進入自動加工過程中時，高光機操作者要對高光機切削加工的過程進行監控，防止出現非正常切削造成產品質量問題及其它的事故。

那么，當高光機在切削加工過程中要進行監控主要考慮哪些方面呢？跟隨專注高光機生產研發17年的高光機廠家鼎億小編一起去看看吧：

1、當高光機在粗加工過程中時，主要考慮的是工件表面的多余量的快速切除。在機床自動加工過程中，根據設定的切削用量，刀具按預定的切削軌跡自動切削。此時操作者應注意通過切削負荷表觀察自動加工過程中的切削負荷變化情況，根據刀具的承受力狀況，調整切削用量，發揮機床的最大效率。

2、 高光機切削過程中切削聲音的監控。在自動切削過程中，一般開始切削時，刀具切削工件的聲音是穩定的、連續的、輕快的，此時機床的運動是平穩的。隨著切削過程的進行，當工件上有硬質點或刀具磨損或刀具送夾等原因后，切削過程出現不穩定，不穩定的表現是切削聲音發生變化，刀具與工件之間會出現相互撞擊聲，機床會出現震動。此時應及時調整切削用量及切削條件，當調整效果不明顯時，應暫停機床，檢查刀具及工件狀況。

3、 高光機精加工過程的監控。主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質量，切削速度較高，進給量較大。此時應著重注意積屑瘤對加工表面的影響，對于型腔加工，還應注意拐角處加工過切與讓刀。對于上述問題的解決，一是要注意調整切削液的噴淋位置，讓加工表面時刻處于冷卻條件；二是要注意觀察工件的已加工面質量，通過調整切削用量，盡可能避免質量的變化。如調整仍無明顯效果，則應停機檢察原程序編得是否合理。

4、高光機暫停檢查或停機檢測時，刀具的監控。如刀具在切削過程中停機，突然的主軸停轉，會使工件表面產生刀痕。一般應在刀具離開切削狀態時，考慮停機，因為刀具監控刀具的質量很大程度決定了工件的加工質量。